полимерцементные полы
устройство промышленных полов
проникающая гидроизоляция бетона
защитные полимерные покрытия для металла, дерева, бетона
. Скрепа М600 инъекционная
- сухая смесь, состоит из тонкодисперсного портландцемента и запатентованных химических добавок.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Инъектирование швов, трещин, пустот, полостей и зазоров между элементами любых строительных конструкций размером более 0,4 мм с помощью растворонасосов. Укрепление грунта в горных выработках. Как вяжущее для получения литых безусадочных бетонных растворов, в том числе для закрепления анкеров и высокоточной подливки под оборудование.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Быстро схватывается
- Большая прочность на сжатие в ранние сроки;
- Высокотекучий, пластичный и удобоукладываемый материал;
- Содержит полимерные добавки, обеспечивающие адгезию и повышенную прочность;
- Обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Скрепа М600 инъекционная применяется при ремонте несущих бетонных и железобетонных сооружений, таких как:
• фундаменты, овощные ямы, подвальные помещения, производственные помещения, бетонные доки
• очистные сооружения, шахты, плотины, гидротехнические сооружения,бетонные дамбы, насосные станции
• подземные паркинги, подземные сооружения, тоннели, метрополитены
• сооружения ГО и ЧС, хранилища нефтепродуктов, бетонные сооружения, подверженные химическому радиационному воздействию
Технические характеристики
Пластичный | Жидкий | |
Водопотребность, в/т | 0,25 |
0,40 |
Подвижность,мм | 80 | 170 |
Сроки схватывания, мин: начало, не ранее, конец, не позднее |
15 60 |
180 260 |
Прочность при сжатии, МПа, через 1 сутки, 28 суток |
45 80 | 15 45 |
Деформация при твердении % (расширение) | + 0,04 | + 0,01 |
Прочность при изгибе через 28 суток, МПа | 16 | 8 |
Расход, кг/дм3 |
2 |
|
Гарантийный срок хранения,мес |
12 | |
Упаковка | Пластиковое ведро (20 кг) |
Подготовка поверхности
Бетонная основа для нанесения Скрепа М600 должна быть структурно прочной и чистой. Удалить слабый бетон. Очистить поверхность бетона от пыли, грязи, нефтепродуктов, высолов, краски, других веществ и материалов, препятствующих хорошему сцеплению материала Скрепа™ М600 инъекционная с поверхностью.
Внимание! Перед нанесением материала Скрепа™ М600 инъекционная пропитать бетон водой на максимально возможную глубину.
Работы по нанесению материала Скрепа™ М600 инъекционная выполнять при температуре бетонной поверхности от +5°С и до +35°С.
Приготовление раствора
Консистенция | Пластичная | Пластично-жидкое | Высокотекучая |
Расход воды на 1 кг | 0,25 л | 0,3 л |
0,4 л |
Смешать сухую смесь Скрепа™ М600 инъекционная с водой в необходимой пропорции. Рекомендуется смешивать не более 15 кг материала за один раз. Налить воду в чистую емкость для смешивания. Оптимальным является механическое смешивание низкоскоростной дрелью (500-650 об/мин.). В случае ручного смешивания, производить его энергично для достижения однородной консистенции материала. Добавить 3/4 от расчетного количества сухой смеси, перемешать до получения однородного раствора. Затем добавить остатки сухой смеси и продолжить смешивание. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешивания. Смешивать в течение не менее 10 минут до образования пластичной однородной массы.
Внимание! Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно нанести за 15-180 минут в зависимости от консистенции раствора.
Нанесение
Перед началом нагнетания в строительную конструкцию необходимо установить инъекторы и проверить работоспособность растворонасоса и при необходимости провести пробное инъектирование чистой водой. Использовать растворонасосы предназначенные для цементных растворов типа НДМ-20. Приготовленный раствор инъецировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проекта производства работ.
Уход за обработанной поверхностью
Восстановленные поверхности защищать от механических воздействий и температур ниже +5º С в течение 3-х суток. Следить, чтобы обработанная поверхность в течение 3-х суток была влажной. Обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной поверхности влажной грубой тканью или полиэтиленовой пленкой.